Caractéristiques des isolateurs en verre endurcis:
1.1 Valeur nulle Explosion de soi:
"L'auto-explosion de la valeur zéro" est la caractéristique la plus importante qui distingue les isolatrices en verre des isolateurs en porcelaine et des isolateurs composites. Cela est causé par la distribution inégale de la contrainte de tempérament dans le verre. "L'auto-explosion" est une caractéristique bénéfique pour l'inspection des lignes de transmission, car après l'auto-explosion, tout le verre de la plaque de parapluie de l'isolateur tombe et les défauts sont évidents. Lors de l'inspection de la ligne depuis le sol ou par hélicoptère, il est facile de trouver la qualité de fonctionnement de l'isolateur en verre. , si les pièces de verre sont intactes, tout est normal. Par conséquent, l'auto-explosion à valeur nul du produit rend la maintenance des lignes de transmission simple - seule une inspection visuelle est requise, offrant une forte garantie pour le fonctionnement sûr des lignes de transmission.
1.2 Longue durée de vie:
Le verre est un matériau amorphe dans lequel le silicate est fondu à haute température (1500 degrés). Il a une structure dense et une texture uniforme. Après avoir trempé le traitement (760-780 degrés), sa surface obtient une couche de contrainte de compression permanente uniformément distribuée et sa couche intérieure est répartie uniformément. La contrainte de traction, cette contrainte de compression et de traction est collectivement appelée la contrainte interne de trempe, qui ne diminuera pas avec l'extension du temps de fonctionnement du produit. Par conséquent, il existe une base scientifique pour que les isolateurs en verre aient un long cycle de vie et pas facile à vieillir.
1.3 Résistance à la fatigue des vibrations et aux dommages au gel:
Pendant le fonctionnement des lignes électriques aériennes, les isolateurs portent l'action de forces mécaniques telles que la charge métallique et la force du vent. Cette force mécanique est souvent transmise à l'isolateur sous la forme de diverses ondes de vibration, ce qui a un impact plus important sur le vieillissement de la fatigue de l'isolateur au fil du temps. En utilisant des tests de fatigue des vibrations du fil d'imitation, il a été mesuré que la résistance électromécanique des isolateurs de verre est restée inchangée après 15 millions de tests de vibration, tandis que la résistance électromécanique des isolatrices de porcelaine a une tendance à la baisse significative, et la résistance électromécanique des isolateurs de porcelaine n'a pas été qualifiée.
Il convient de mentionner que les chaînes d'isolateur sont connectées en série avec des produits aérodynamiques en verre, ce qui est une mesure efficace pour empêcher la formation de glaçons dans les chaînes d'isolant et éviter les accidents de flash de glace.
1.4 Résistance à l'arc (grand courant):
Au cours de plusieurs tests d'arc, il a été constaté que les performances d'isolateurs en verre trempées étaient supérieures, et un plus grand nombre d'isolateurs en porcelaine ont été endommagés pendant l'expérience.
La pratique de l'opération de ligne montre que lorsqu'elle est frappée par la foudre, les surfaces des trois types d'isolateurs (isolatrices en céramique, isolants composites et isolants en verre) auront des brûlures. La couche de glaçure à la surface de la porcelaine se déroge, exposant le corps de porcelaine rugueux, qui absorbe facilement l'humidité et accumule la saleté, est difficile à essuyer et accélère le vieillissement du corps en porcelaine. Bien qu'une couche fine (épaisseur d'environ 0,1 à 0,2 mm) soit décollée à la surface de l'isolateur de verre, la nouvelle surface est toujours un isolant en verre lisse et les propriétés mécaniques et électriques ne sont pas endommagées. Tant que l'arc ne brûle pas le capuchon de fer et les pieds en acier, l'isolateur en verre brûlé peut encore être utilisé; L'isolateur composite ne peut pas résister au test de résistance à l'arc mentionné ci-dessus, c'est-à-dire que l'arc brûle la tige centrale et le silicium lorsque le disque du parapluie en caoutchouc est endommagé, le produit ne peut plus être utilisé.
1.5 Aucun test préventif n'est requis:
Les isolateurs en verre durcis ont la caractéristique de "l'auto-explosion de la valeur zéro". Le produit n'a pas besoin de subir des tests défensifs (tels que des tests d'isolation et de tension de tremblement) avant l'installation. La détection des isolateurs fonctionnant sur des lignes peut également être simplifiée, ce qui réduit non seulement la force du travail et améliore la fiabilité du fonctionnement sûr des lignes de transmission.
1.6 La capacité est grande et la distribution de tension est uniforme:
Les isolateurs en verre durci ont une plus grande capacité principale que les isolateurs en porcelaine de la même qualité, et la distribution de tension des cordes d'isolateur de verre est relativement uniforme, ce qui est bénéfique pour réduire la tension endurée par les isolateurs près du côté conducteur, améliorant les performances électriques des chaînes d'isolant et réduisant la tension de la ligne de transmission. Il est très avantageux de réduire la perte de halo et les interférences radio et peut prolonger en conséquence la durée de vie des isolateurs en verre.
1.7 Bonne performance de prévention du vent et du sable:
Les zones du désert ont des conditions de fonctionnement sévères telles que le temps sec avec peu de pluie le matin, des températures de surface élevées en été et des tempêtes de sable. Les isolants en céramique opérant dans de telles zones ont de graves dommages au corps en porcelaine en raison de fissures dans l'émail et des traces de sable et de poussière à la surface. La tige centrale et le hangar en caoutchouc en silicone d'isolateurs composites organiques ne peuvent pas continuer à fonctionner après avoir été endommagé par le sable. En raison de la couche protectrice de stress interne trempé sur la surface de l'isolateur de verre, il peut résister à la chaleur intense de la surface du désert et résister à l'invasion des particules de sable de tempête.
1.8 respectueux de l'environnement:
Dans le processus de production, les isolants en verre ont moins de processus (10 processus, 18 processus pour la céramique), un cycle court (6 jours, 19 pour la céramique), une production mécanisée et automatisée facile à mettre en œuvre, une inspection facile des produits (le verre est un corps transparent) et les produits déchets peuvent être recyclés en profitant des avantages. Actuellement, le gaz naturel est utilisé pour la fusion du verre, qui est une source d'énergie propre avec une valeur calorifique élevée et aucune pollution à l'atmosphère après une combustion complète.
Ce qui précède est tiré du Journal of Electric Power Construction, volume 30, numéro 9. "Excellentes caractéristiques des isolateurs en verre trempés"
Auteur: Wang Li-Lei, Gu Hong-Lian