Introduction
Isolants composites, fabriqués à partir de matériaux avancés en polymère, sont devenus de plus en plus populaires dans les applications à haute tension en raison de leurs performances supérieures par rapport aux isolants traditionnels en porcelaine et en verre.
Avantages
1. Design haute résistance et léger
La tige de noyau composite présente des propriétés mécaniques exceptionnelles, avec une résistance à la traction de80–120 MPa, dépassant celui du verre trempé et de la porcelaine. Au même niveau de tension, les isolateurs composites pèsent uniquement1/10 à 1/7des isolateurs en porcelaine.
Pour110 kV et plus, les isolateurs composites offrent des avantages de coûts importants, en particulier dans les applications à grande résistance et à grande tonnage. Leur nature légère réduit également les coûts d'installation, d'exploitation et de maintenance, tout en permettant une conception de tour optimisée.
2. Résistance au flash de la pollution supérieure et à la pollution
LehydrophobeLa surface du caoutchouc de silicone empêche la formation continue des films d'eau, même dans des conditions météorologiques difficiles. Au lieu de cela, les gouttelettes d'eau restent isolées, réduisant la conductivité de la surface et le courant de fuite. Cela inhibe le développement d'arc partiel et du flashover.
Les principaux avantages comprennent:
·Tension de flashover de pollutiondeux fois plus hautcomme isolatrices en porcelaine à distance de fuite équivalente.
· Diamètre équivalent plus petitpar rapport aux isolateurs traditionnels, améliorant la résistance à la pollution.
· Récupération de l'hydrophobicité-même si c'est temporairement perdu, les performances restent stables.
3. Réduction des exigences de maintenance
Contrairement aux isolants en porcelaine et en verre, les isolants composites:
· Ne nécessite pasNettoyage régulierdans les zones polluées.
· Éliminez le besoin dedétection de valeur zéro, réduisant les coûts opérationnels à long terme.
4. Résistance à l'impact élevé
Les isolateurs composites sontMoins sujet à la rupturePendant l'installation, le transport ou le vandalisme, garantissant une plus grande fiabilité.
Désavantage
1. Défis dans la détection des défauts
Bien qu'il existe des méthodes de diagnostic (par exemple, une décharge partielle, une surveillance du courant de fuite), aucune technique unique ne peut identifier de manière fiable tous les types de défauts dans les isolateurs composites.
2. Vieillissement et dégradation des UV
Les matériaux à base de polymère vieillissent plus rapidement que les alternatives inorganiques (par exemple, la céramique, le verre). Les principales préoccupations comprennent:
· Rayonnement UV (300–412 kJ / mol)Dégrade l'hydrophobicité au fil du temps.
·Bien que la résistance à l'arc et la stabilité thermique répondent aux normes de l'industrie, le vieillissement à long terme reste un risque.
Conclusion
Offre d'isolateurs compositesconstruction légère, Résistance à la pollution supérieure, et les coûts d'entretien réduits, les rendant idéaux pour les applications à haute tension. Cependant, les défis dansDétection des défauts et vieillissementnécessitent des solutions de recherche et de surveillance en cours.
Pour des performances optimales, les services publics devraient peser ces facteurs lors de la sélection des isolateurs pour des environnements spécifiques.
