Pourquoi nous choisir ?
Équipement avancé
Notre usine est bien équipée avec toutes les installations de classe mondiale, telles que des testeurs de charge de traction programmables, des systèmes de sertissage avec détecteurs d'émission acoustique, des machines de moulage par injection de caoutchouc entièrement automatisées, des testeurs de vulcanisation, un ensemble complet de transformateurs de fréquence industrielle et des générateurs de tension d'impulsion.
Large gamme de produits
Les principaux produits comprennent des isolateurs composites pour lignes électriques de 10 à 800 kV, des isolateurs composites pour chemins de fer électriques, des entretoises de phase, des sectionneurs, des traversées, des parafoudres, etc. Nos produits ont une bonne réputation sur les marchés internationaux.
Qualifications complètes
Nous avons mis en œuvre le contrôle qualité ISO 9001:2015 et les systèmes de gestion environnementale ISO14001:2015. La gestion et la compétitivité globale de DCI, ainsi que la qualité des produits et des services, en ont énormément bénéficié.
Large marché
Les produits de DCI ont été exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Océanie, l'Afrique et l'Asie. Nous entretenons également une coopération à long terme-avec de nombreuses grandes compagnies d'électricité internationales telles que TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP et Siemens.
Un isolateur de broche composite est constitué d'un caoutchouc de silicone polymère non conducteur qui est façonné en une forme. Il s'agit d'un dispositif conçu pour supporter un câble ou un fil, en contact direct avec n'importe quelle structure utilisée dans la configuration du câblage.
1. Performances mécaniques stables et fiables.
Les raccords d'extrémité (pieds en acier, capuchons en fer) de l'isolateur adoptent tous la structure de l'isolateur en porcelaine suspendu en forme de disque-, et la plaque centrale est en porcelaine à haute résistance-. Chaque processus, depuis les pièces de support jusqu'au produit fini, est réalisé et inspecté en stricte conformité avec les normes nationales et industrielles.
2. Excellente résistance à l’embrasement de la pollution.
Comme la gaine composite en caoutchouc de silicone présente une bonne hydrophobicité et une bonne migration de l'hydrophobicité, elle améliore la tension d'embrasement humide à fréquence industrielle et la capacité à résister à l'embrasement par pollution. Grâce au test de comparaison de la tension de contournement de la pollution artificielle, la tension de contournement de la pollution de chaque isolant composite en porcelaine est augmentée de plus de 70 % par rapport à l'isolateur en porcelaine du même type et des mêmes spécifications. Dans le même temps, la forme du parapluie a également une meilleure capacité d'autonettoyage du vent et de la pluie et une meilleure vitesse de pollution. Le lavage et le nettoyage lents et manuels à l'eau sont également extrêmement pratiques, en particulier dans les environnements poussiéreux et sales, ils sont de plus en plus excellents. L'isolateur permet d'ajuster facilement la ligne de fuite de l'isolation externe, ce qui peut répondre aux exigences de ligne de fuite de la chaîne d'isolateurs pour la ligne de fonctionnement dans la zone de forte pollution.
3. Forte résistance aux chocs
La surface des isolateurs à broches en porcelaine est fermement recouverte d'une gaine composite en caoutchouc de silicone, ce qui lui confère une bonne résistance aux chocs. Dans le même temps, puisque les pièces en porcelaine ne sont pas directement exposées à l'air, la fréquence de panne ou d'éclatement des pièces en porcelaine provoquée par des changements brusques de température ambiante ou des coups de foudre est réduite, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance de la ligne.
4. Léger, pratique pour le transport, l'installation et la maintenance.
Le poids de l'isolateur composite en porcelaine est 1/3 plus léger que celui du même type d'isolateur en porcelaine, réduisant ainsi l'intensité du travail d'installation et la pression de charge de la tour en fer. Il peut bien résister à la distance de flexion sur la corde de traction et ralentir les dommages causés à la tour de fer par la force d'impact périodique.
5. Structure unique et raisonnable
La structure de forme de l'isolateur composite en porcelaine, le capuchon en fer ajoute une rainure concave à la base du capuchon en fer de l'isolateur en porcelaine, ce qui permet à l'isolateur d'être serré par des outils lors de l'installation et du remplacement. La taille de connexion et la hauteur structurelle du capuchon en fer et du pied en acier de l'isolateur sont exactement les mêmes que celles de l'isolateur en porcelaine d'origine, qui présente une bonne interchangeabilité. Surtout sur la ligne courante actuelle, l'isolant composite peut être remplacé directement sans ajuster l'affaissement de la ligne d'origine, et le remplacement est extrêmement pratique.
De quoi sont faits les isolateurs à broches composites ?
L'isolant composite est également appelé isolant synthétique, isolant non-céramique, isolant polymère, isolant en caoutchouc, etc. La structure principale est généralement composée d'une jupe de parapluie, d'une barre centrale en FRP et de raccords d'extrémité.
La jupe du parapluie est généralement constituée de matériaux synthétiques organiques, tels que du caoutchouc éthylène-propylène, du caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température, etc. ; la barre centrale FRP est généralement renforcée de fibre de verre et à base de résine oxydée ; les raccords d'extrémité sont généralement en acier au carbone ou en acier de construction au carbone recouvert d'aluminium zingué à chaud.
Structure de raccord d'extrémité - Isolateurs à broches composites
Les isolateurs à broches composites varient dans leur structure en fonction des caractéristiques d'utilisation. En plus de répondre à la résistance à la traction, aux exigences et à une connexion fiable avec le mandrin, la conception de la pointe métallique doit également répondre aux exigences particulières d'une application sous haute tension. Les isolateurs composites sont généralement réalisés sous la forme d'une tige de faible capacité. Par conséquent, la répartition de la tension à la surface de l’isolant est très inégale. Ainsi, en fonctionnement normal, la couronne générée sera nocive, il est donc nécessaire d'utiliser une mesure d'égalisation de pression. De plus, le matériau isolant synthétique ne supporte pas un arc électrique de plusieurs dizaines de kiloampères. En cas de défaut de court-circuit, le parapluie près du fil et de la tour brûlera, un arc électrique est donc nécessaire. Au pays et à l'étranger, la méthode consistant à ajouter un anneau d'égalisation de pression est généralement adoptée pour uniformiser le champ électrique d'extrémité, affaiblir la couronne et conduire à l'arc de défaut.
L'anneau d'égalisation de tension de l'isolateur composite est un composant de l'isolateur composite. Sa fonction est de contrôler l'intensité du champ électrique à l'intérieur de l'isolant, d'éviter les décharges partielles internes, de réduire l'intensité du champ électrique local de la surface externe, en particulier la surface de la pièce de connexion métallique, et de réduire les interférences radio. Diriger l'arc à fréquence industrielle pour éviter de brûler la surface de l'isolant et minimiser l'intensité du champ électrique local près de la surface d'extrémité pour améliorer ses performances anti--taches.
Détection de l’état des isolateurs à broches composites
Les isolateurs composites présentent les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une forte résistance à l'embrasement de la pollution et d'un entretien pratique, et sont largement utilisés dans le système électrique. Cependant, avec l'augmentation du temps et de la quantité de fonctionnement, le taux de défauts d'information pour les isolateurs composites augmente progressivement.
Il est donc très important de garantir le fonctionnement sûr du réseau électrique en effectuant des recherches sur la détection d’état des isolateurs composites. Les isolants composites ont une variété de structures, mais comprennent principalement quatreParties:Une tige centrale, des hangars et une gaine, un raccord (connecteur de base et œil ovale) et un anneau de nivellement.
Applications des isolateurs à broches composites
Les isolateurs à broches composites, également connus sous le nom d’isolateurs à broches en polymère, sont une alternative innovante aux isolateurs en porcelaine. Il est fabriqué à partir d'une combinaison de tiges en fibre de verre à haute résistance et d'un boîtier en caoutchouc de silicone. L'isolateur à broches composite offre des performances d'isolation comparables à celles des isolateurs en porcelaine tout en offrant des avantages tels qu'un poids plus léger, une résistance mécanique plus élevée, une résistance supérieure au vandalisme et à la pollution et de meilleures performances dans les zones sujettes à l'activité sismique.
Lignes aériennes de transmission
L'isolateur à broches est largement utilisé dans les lignes de transmission aériennes pour soutenir et isoler les conducteurs, garantissant ainsi une transmission d'énergie sûre et efficace sur de longues distances.
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Lignes de distribution
L'isolateur à broches est également utilisé dans les lignes de distribution, garantissant une alimentation électrique fiable aux zones résidentielles, commerciales et industrielles.
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Sous-station
Les isolateurs à broches trouvent des applications dans les sous-stations, où ils assurent l'isolation et le support des jeux de barres et autres équipements.
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Chemins de fer
L'isolateur à broches est utilisé dans les systèmes ferroviaires électrifiés pour isoler les câbles caténaires aériens des structures de support, permettant ainsi une exploitation ferroviaire sûre et efficace.
04
La composition des isolateurs à broches composites
Les conditions environnementales extrêmes, telles que les variations de température, l'humidité et le rayonnement ultraviolet (UV), ne peuvent pas endommager les isolants composites, qui peuvent supporter de fortes contraintes mécaniques, telles que les charges de vent et de glace. Ils peuvent résister à des conditions où la pollution et la corrosion sont courantes grâce à leur résistance à ces éléments. Un isolant composite est un isolant électrique fabriqué à partir d'une combinaison de matériaux, généralement
Fibre de verre ou autres fibres de renfort
Ces fibres apportent résistance et support à l’isolant.
Matrice polymère ou résine
Ce matériau lie les fibres entre elles et assure une isolation électrique. Le caoutchouc de silicone est un type de polymère couramment utilisé, mais d'autres matériaux tels que la résine époxy peuvent également être utilisés.
Embouts métalliques
Ces raccords sont fixés aux extrémités de l'isolateur et permettent de le connecter à d'autres équipements électriques.
· Les dimensions nominales de l'isolateur de broche doivent être conformes aux spécifications techniques spécifiques. Aucun joint en goupille ne sera permis. La partie extérieure de la broche doit être recouverte de zinc avec une pureté minimale de 99,95 % de zinc électrolytique de haute qualité.
· La surface finie doit être lisse et avoir de bonnes performances. La surface ne doit pas se fissurer ou s'écailler en raison de l'effet du vieillissement dans des conditions de service normales et anormales ou lors de la manipulation pendant le transport ou le montage.
· La conception des raccords et des isolants doit être telle qu'il n'y ait pas de formation d'effet corona local ni de décharges susceptibles de provoquer des interférences avec la transmission de la vision ou du visuel.
· Le raccord métallique de l'extrémité inférieure (tige) de l'isolateur à broche doit être conforme à la norme IS : 2486. La longueur du filetage sur la tige doit être d'au moins 110 mm pour l'isolateur à broche 1 1 et 130 mm pour l'isolateur à broche de 33 KV. Le diamètre de la tige est de 20 mm pour un isolateur à broche de 11 KV et de 24 mm pour un isolateur à broche de 33 KV. Le diamètre minimum du collier doit être de 40 mm et son épaisseur minimale de 5 mm.
Comment tester les isolateurs à broches composites ?
Essai haute tension
Ce test est généralement effectué pour les isolateurs à broches. Dans ce test, l'isolant est inversé et placé dans l'eau jusqu'au col. Le trou de la broche est également rempli d'eau et une haute tension est appliquée pendant 5 minutes. L'isolant ne doit pas être endommagé après ce test.
Test de charge d'épreuve
Dans ce test, chaque isolant est appliqué avec 20 % de plus que la charge mécanique de travail (par exemple la charge de traction) pendant une minute. L'isolant ne doit pas être endommagé après ce test.
Essai de corrosion
Dans ce test, l'isolant et son raccord métallique sont suspendus dans une solution de sulfate de cuivre pendant une minute. Ensuite, l'isolant est retiré de la solution, essuyé et nettoyé. Cette procédure est répétée quatre fois. Ensuite, l'isolant est examiné pour détecter tout dépôt métallique. Il ne doit y avoir aucun dépôt de métal sur l’isolant.
International Co., Limited a été créée en 1996 et se concentre sur les produits électriques, le marketing, les services et la logistique. C'est un important fabricant et exportateur avec plusieurs décennies d'expérience dans la conception, la recherche, la fabrication, les tests et la logistique. TCI, située en Chine, avec le plus grand port du nord-est de la Chine, possède une forte capacité de recherche et de développement technologique.
Plus de 70 % du personnel de TCI est titulaire d'un baccalauréat ou d'un diplôme supérieur. De nombreux ingénieurs et techniciens expérimentés sont compétents et expérimentés dans les domaines de la haute tension, de la recherche sur les macromolécules et de la fabrication de machines. Nous disposons également d'une-main-d'œuvre qualifiée bien établie. Nous entretenons une relation étroite-de longue date avec le China Electric Power Research Institute, CESI, qui soutient tous nos efforts de recherche et de développement technologique.
Nous mettons en œuvre le contrôle qualité ISO 9001:2015 et les systèmes de gestion environnementale ISO14001:2015. L'expérience de TCI sur ce marché concurrentiel a permis de formuler un style de gestion bien réglementé pour les ventes de produits, la qualité et les services.
Guide FAQ ultime sur les isolateurs à broches composites
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs d’isolateurs à broches composites les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter ici des isolateurs à broches composites personnalisés fabriqués en Chine dans notre usine.